运行成本降低
传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本和维护成本占压缩机运行成本的主要部分。通过能源成本降低,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
防治措施
1.务必按照压缩机设备的规定用油,适当缩短油品的使用时间。在每次换油前,应先将压缩机的油路进行清洗,防止杂物、结焦体堵塞油路。若发现有结焦现象(即使很少),也一定要进行专业清洗。清洗完毕后,要及时更换空气过滤器、油过滤器和油分。根据结焦情况及经济性,可选择积碳清洗剂、丙酮清洗、天那水、烧碱等来清洗。
2.保证压缩机配件及备件的质量。特别是要严把采购关,确保使用正品的压缩机配件。例如,对于空滤要着重关注产品的防水性、过滤精度和透气性。下面介绍一下简单的检测方法:
1)水检测法,这个也是较关键、较简单的辨别方法。对于没有经验者,水是较能检测空气滤清器质量好坏的。把空滤平放在地上或者桌子上,在滤纸上面撒一些水:
a.如果滤纸5分钟以内就渗进去水了,那是棉浆纸做的空滤,**不能用,这种货在螺杆压缩机行业只有少数贪便宜的人用;b.如果2-5小时内渗进水的滤纸,那是低档木浆纸做的,可以用,但会影响螺杆压缩机打气效率(耗电多,打气少),由于这种滤纸做的空滤价格相对较低,装在螺杆压缩机上面也能用,所以现在压缩机行业这种滤纸的空滤占主流;c.如果滤纸12-15小时才渗水进去,属于过得去的滤纸了(中档滤纸),通常质量尚可的国产螺杆压缩机整机厂采用这一类滤纸的空滤做原厂耗材;d.如果24小时还不渗水进去的滤纸,那**是优等品(高档滤纸),通常高档机整机厂才选用这一类滤纸的空滤做原厂耗材。
2)光检测法。对着灯光看滤纸是否均匀,透光度是否好,看滤纸表面光洁度是否好。滤纸对着光观察均匀细致,透光度好,表面光洁度好,说明滤纸过滤精度,透气度好。
3)看滤纸的深度、折数。如果滤纸深,滤纸折数多,说明空滤过滤面积大,空滤过滤面积大,透气度会好一些。
3.保持冷却系统通畅,保证冷却水的供应。每半年或一年必须要打开各冷却器进行检查,并清理水垢,作除垢保养处理。凡属风冷设备的,要经常清理,确保散热窗的通畅。特别是在北方地区,很多冷却水的水质较硬,很容易形成水垢,影响冷却效率,所以应特别注意除垢养护或进行冷却水软化处理。
4.坚持使用**润滑油。不用液压油、齿轮油、基础油或其它压缩机油替代螺杆压缩机油品。从油品功能上讲,液压油的液压传递、抗磨好,抗高温氧化差;齿轮油的剪切性能好,但粘度高、抗高温性能差;基础油是以添加剂基础,来帮助完成油品的功能性发挥,没有加入添加剂就不能直接使用。
温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时,会发生高温关停机故障。原因有;
(1)温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。
(2)环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。
(3)温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。
(4)油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。(经常出现在加载瞬间)
(5)断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。 (6)润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。
(7)冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。
(8)卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过慢导致热量未及时散发,从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力(目前塘坑设定0.6MPa)。
螺杆式空气压缩机的冷却润滑系统、油气分离系统、气量调节系统是保证机组正常运转的关键系统,这几个系统发生故障的概率是整个压缩机组总故障率的80%左右,压缩机组故障的产生多与“二器”(油器分离器、风冷却器)、“三芯”(空气过滤器滤芯,油器分离器滤芯、油过滤器滤芯)、“四阀”(进气提升阀、较小压力阀、断油阀、温控阀)有关。要保证压缩机组的正常运行应当做好这些部件日常维护保养工作,定期清洗“二器”,严格按制定好的维护保养计划更换“三芯”,并储备适量的各阀备件。只要我们严格遵守压缩机组安全操作规程,按时做保养,适时更换相关配件,增加对压缩机组环境温度及压力等参数调节控制,熟悉掌握各种常见故障的处理方法,就能保证压缩机组在较佳工况下运行,为生产提供强有力的**。
节约能源
变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是较有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态。
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