浙江螺杆式空压机 苏州爱尔博士

螺杆式空气压缩机的冷却润滑系统、油气分离系统、气量调节系统是保证机组正常运转的关键系统，这几个系统发生故障的概率是整个压缩机组总故障率的80%左右，压缩机组故障的产生多与“二器”（油器分离器、风冷却器）、“三芯”（空气过滤器滤芯，油器分离器滤芯、油过滤器滤芯）、“四阀”（进气提升阀、较小压力阀、断油阀、温控阀）有关。要保证压缩机组的正常运行应当做好这些部件日常维护保养工作，定期清洗“二器”，严格按制定好的维护保养计划更换“三芯”，并储备适量的各阀备件。只要我们严格遵守压缩机组安全操作规程，按时做保养，适时更换相关配件，增加对压缩机组环境温度及压力等参数调节控制，熟悉掌握各种常见故障的处理方法，就能保证压缩机组在较佳工况下运行，为生产提供强有力的**。

运行成本降低
传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本和维护成本占压缩机运行成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
节约能源
变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是较有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态。

压缩机是一种提升气体压力的的机械。压缩机有许多结构型式，螺杆压缩机是当代较流行的结构型式。与传统的活塞压缩机相比，螺杆压缩机较**的优点是可靠性高，此外无振动，噪音易消除，排气纯净。
变频器将管网压力作为控制对象，装在储气管出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为4-20mA电信号送到变频器内部，与压力给定值进行比较，并根据差值的大小进行运算，产生控制信号去控制变频器的运行频率，从而调整电动机的转速。那么空压机输出相应的压缩空气至储气罐，使之压力变化，直到管网压力与给定压力值相同，从而使实际压力始终维持在给定压力。整个控制过程如下：用气需求↑—管路气压↓—压力设定值与返馈值的差值↑—变频器输出频率↑—空压机电机转速↑—供气流量↑—管路气压趋于稳定。
所以，保持管道中的气压恒定，就可保证该处供气能力恰好满足用气需求，这就是恒压供气系统所要达到的目的。
经过改造后，空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动，实现了软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击，从而达到空压机省电、节能、环保、减排、降低磨损、延**命、安全可靠的目的。