常熟螺杆式空压机厂

为什么要对压力开关进行定期校验？
空压机运行期间，压力开关受振动和温度变化的影响，其定值会产生漂移，影响空压机的正常工作。例如空压机启动后不能正常加载或高压时不能及时卸载运行，或者在运行中进气门频繁开启或关闭。以上非正常运行状况如不及时处理就会引起空压机相关部件的损坏，因此压力开关的正常工作对空压机的安全运行较其重要。压力开关的校验要定期进行，特别是在季节变换周期更应注意。
说明螺杆式空压机转子维修方法。
在螺杆式空压机大修中不免会发现转子有磨损、锈蚀等问题，一般来讲，双螺杆机头即使使用十年以上（只要正常使用），其转子的磨损并不明显，也就是说其效率下降不会太大。此时，检修转子只需将转子稍微打磨即可；转子拆装过程中不能发生碰撞和强力拆卸，拆下的转子水平放置稳妥；如果螺杆转子已经磨损较为严重，即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须进行修复，修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。但由于大部分的服务商不提高这些服务，因此难以完成。当然喷涂后也可用手工方式进行修复，这需要知道该螺杆具体的型线方程，加工一模块来进行手工修复，同时要设计一套**的工装来完成修复工作。
简述空压机主机周期性大修的原因及必要性。
空压机主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，由于部件和轴承都有其相应的使用寿命，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，概括说主要需针对以下几项开展大修工作：
（1）间隙调整。
1）主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
2）阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，大修进行调整转子间隙避免转子与外壳划痕或磨伤。
3）主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现强烈摩擦，电机就会处于**负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。
（2）磨损处理。众所周知，只要是机械在运转中都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。螺杆式空压机一般使用进口轴承，其使用寿命也都限制在3000h左右。就空压机主机而言，除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成部件的损坏。
（3）主机清理。空气机主机内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，且环境空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，随同润滑油积碳日积月累若结成较大的固体块，就有可能导致主机卡死。
（4）成本增加。这里成本指保养成本和电力成本。由于空压机主机长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于摩擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另外由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。
综合所述：正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，**期使用存在严重的安全隐患。同时，会给生产带来严重的直接和间接经济损失。因此，对空压机主机按时、按标准进行大修不仅是必要的，而且是必须的。
目前，对转机设备提倡进行状态检修，以上内容可供参考。
螺杆式空压机运行中注意哪些事项？
（1）运行中有异音及不正常振动时，应立即停机。
（2）运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀。
（3）在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。
（4）应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水分会被带到系统中。
（5）油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上。
（6）在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。
（7）不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中**不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则**不允许将压缩空气用来呼吸。
（8）不要在**过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。
（9）运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
螺杆式空压机调整和更换皮带时应注意什么？
皮带的更换和皮带的松紧度调整是一样的，只是需注意如要更换皮带时，不能只更换一根皮带，否则会因皮带张力不同使新皮带更快损坏，不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上，以防皮带打滑。新机**次运转30h后检查皮带，如有皮带松弛现象，应立即加以调整。

螺杆式空压机空气滤芯的保养方法是什么？
空气滤清器上装有压差开关，当达到压差开关设定值时压差开关动作，或内部定时器时间为零时，液晶显示空滤堵塞，表示空气滤清器必须清洁或更换。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行，具体如下：
（1）打开端盖。
（2）松开空气滤芯固定螺栓，拿出滤芯。
（3）检查空气滤芯堵塞情况，使用压缩空气从里向外吹扫清理积灰，注意压缩空气的压力不**0.3MPa。
（4）空气滤芯有破损时应更换，检查空气滤芯是否破损可使用电灯放置在空气滤芯内部，在外部观察是否有光线露出。
（5）滤芯表面沾有油污时应更换新的空气滤芯。
（6）清理或更换滤芯后盖好端盖。
（7）检查空气滤芯配备的压差开关正常，预先设定值不**过50kPa。

维修注意事项
1、操作、保养、维修螺杆机需要由具有资质的人员进行。
2、检修或维护保养前，对螺杆机进行泄气处理，保证系统压缩空气安全释放。
3、需确保切断主机电源，并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害。
4、拆卸高温组件时，需待螺杆机温度冷却到环境温度后方可进行。
5、运行过程中保证螺杆机吸气口通畅，不得堵塞。
6、使用螺杆机**润滑油，不得多品牌润滑油混用。
7、清洗机组零部件时，不可使用可燃性、腐蚀性的溶剂。
8、不能在**过规定压力、规定温度的情况下运行螺杆机。
9、不可随意对螺杆机进行改动或增加额外装置。
10、螺杆机的零配件必须是正厂提供，以保证螺杆机工作的可靠性、安全性。
11、一旦发现螺杆机工作异常并发出异响，应立即停止并消除异常。