江阴永磁变频空压机厂 苏州爱尔博士

永磁变频空压机噪音低：
1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命；
2、若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。
变频和工频的区别显而易见，永磁变频螺杆空压机的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。

永磁变频空压机可变流量控制：
1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频螺杆空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。
2、用气量低的时候还可以让螺杆空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。
3、优化的控制策略，可进一步改善节能效果。
永磁变频空压机安全合理使用常识
电机散热性：因为永磁电机材质特殊，通常对于电机其怎样保证散热和冷却是关键的一点， 现市场上永磁变频空压机主要采用的电机冷却方式，通常有三种方式：风冷、水冷、油冷。
（1）风冷：成本低、散热较差，维护成本高、体积大。
（2）水冷：散热好，成本较高(需要配水箱、水泵或水循环系统），易产生腐蚀铁锈，并对密封性要求较高。
（3）油冷：体积小、散热好、成本低，可以利用空压机润滑油的循环系统。
近年来，永磁变频电机在空压机行业的应用如火如荼，市场占有率大幅提升，永磁变频空压机已成为空压机行业节能成员的代名词，甚至有些空压机厂家以“不用钱买的空压机”作广告宣传词来吸引用户的眼球。
当然，永磁电机节能相对意义来讲，用同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。节能的要点是80%的空压机处于变量负载状态，根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。
不过，用户需要注意的是，还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身是IGBT以开关方式控制频率的高低，它本身有额定功率2～3%需损耗的。
所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。而目前国家标准考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的，只有高精度的螺杆机头配高效的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。空压机配件维护保养
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音，每日把数据记录下来；
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀;
3.定期检查进气阀、较小压力阀、电磁阀、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性;
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
近年来，随着国家经济增长速度的减缓和产业发展进入调整变革期，市场对空压机的需求增长速度逐渐放缓，空压机企业之间的竞争加剧。与此同时，在国家节能减排和用户企业降低能耗、压缩成本的形势下，永磁变频空压机的出现，让在激烈竞争中苦苦挣扎的各大空压机厂家抓住了“救命稻草”，都纷纷扑通、扑通纷纷跳进变频空压机的潮流之中。市面上涌现出了越来越多的变频空压机品牌，有些打着国外品牌，取了个洋名，有些打着合资企业、国外技术，都想乘机捞一把。行业因更多人的参与迅速的壮大，但是看似繁荣景象的背后，却隐藏着很多不安定的因素。
永磁变频空压机交流电源的电压适应性更好：
1、由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高；
2、对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点；
3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下)，对于电网电压低的现场，效果明显。
螺杆空压机与电机的结构原理是将螺杆机头的阳转子的轴伸出机头跟电机的转子形成同轴连接。然后电机的定子与机壳固定在螺杆机头的壳体上，形成电机与机头的一体化。通过转子上的自带风叶经电机绕组与机壳的通风槽冷却定子。

这种结构在很多机电设备场合是一种创新和发展的趋势，比如空调压缩机、电梯曳引机、电动葫芦等，所以受到很多用户的**与青睐。空压机螺杆一体机由于体积小、结构简单、系统效率高、价格较低等优点在市场上开始盛行。
但从电机专业角度看此设计弊端很多，潜在风险较大。
主要问题如下：

电机温度过高：由于油冷机头特点工作温度要到达65～80度之间，所以电机与机头直联轴的温度传递给电机永磁转子，机体温度传递给电机机壳，这样实际电机工作环境温度达到了65度左右。一般电机设计合理温升较高为80K，那么较高电机绕组温度可能在145度，按38UH的磁钢退磁(开发式可逆退磁)实验证明，80度时退磁率为2%;100度5%;120度为7%;150度为12%。

说明温度越高磁通越低，而磁钢的磁通量与电机效率相关，也就是电机温度越高效率越低，反电动势越小，变频器给定电压越低。电机电流越大，绕组温升越高电阻越大，定子铜损耗越大。效率再次下降，所以一体机在满压大流量时实际效率达不到设计值。举具体例说明一体机效率的下降：

假设一体机工作环境温度为70度，分体机电机环境温度为30度，并且假设两种情况下电机实际运行时的温升均为50度，电机有相同的电磁设计方案，电机的负载相同。一体机的工作温度为120度，分体机为80度。则前者工作时的电阻将比后者高出约12.7%，铜损耗亦高出约12.7%;

分体机的工作温度为假设电机按直轴电流为零的控制方式;120度与80度时磁钢退磁率分别为7%和2%。为此，电机拖动相同的负载时前者的定子电流将比后者高出约5.38%，为此电机的铜损耗将高出11.0%。

合计铜损耗一体机将比分体机高出约25.1%。以永磁同步电机中铜损耗占三分之一计，一般一体机设计效率为94%左右，在120度工作时效率约下降为93.5%左右，(TYB系列在97%左右)所以相对效率相差3.5%。

另外，永磁电机较怕的是退磁，而退磁是磁钢决定的，磁钢较怕的是温度高，在长时间高温下顽固性退磁(不可逆)风险越大，常规设计值在15年退磁率是不大于3%。由于我国钕铁硼技术是近几年发展起来的，对长期高温下的寿命无从验证，在电机行业磁钢退磁而失效的案例很多，油田、纺机等等。

* 防护等级IP23：由于温度关系所以只能设计成开式电机，空压机很多使用场合比较差，风尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体导致其使用寿命低。

* 机体故障率高：由于一体机转子直接安装在螺杆转子上，螺杆电机转子侧的轴承要承受力比原来大2倍以上的负荷，所以电机侧的轴承及油封比原来寿命降低2倍以上。

* 维修保养麻烦：因为永磁电机转子是永磁体，在机头维修保养时一定要先拆电机才能拆机头，而永磁转子具有强大的吸引力，取出需**工具，且人员要求专业性很强，不然很容易造成事故。

* 束缚制造商的选择：由于螺杆机头的质量好坏、比功率的大小及机头的选型多存在很大的差异，所以机头是空压机的核心，选择优质的机头及高效的电机才能达到优秀的比功率及可靠性，所以任何一家品牌空压机制造商都以选择优质零部件来打造自己的产品，这样才会体现制造商的质量水平，提高产品可靠性打造企业品牌。