苏州螺杆式空压机厂 爱尔博士机电设备

螺杆式空压机的中修包括哪些内容？
中修一般运行3000～6000h进行一次。中修除了要做好小修的全部工作外，还要拆卸修理更换部分机件，例如拆卸油气桶，更换油过滤器、油细分离器，检查转子磨损情况；拆卸检查和调整热控阀、压力维持阀，使机器恢复正常工作。
简述空压机主机周期性大修的原因及必要性。
空压机主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，由于部件和轴承都有其相应的使用寿命，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，概括说主要需针对以下几项开展大修工作：
（1）间隙调整。
1）主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
2）阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，大修进行调整转子间隙避免转子与外壳划痕或磨伤。
3）主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现强烈摩擦，电机就会处于**负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。
（2）磨损处理。众所周知，只要是机械在运转中都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。螺杆式空压机一般使用进口轴承，其使用寿命也都限制在3000h左右。就空压机主机而言，除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成部件的损坏。
（3）主机清理。空气机主机内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，且环境空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，随同润滑油积碳日积月累若结成较大的固体块，就有可能导致主机卡死。
（4）成本增加。这里成本指保养成本和电力成本。由于空压机主机长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于摩擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另外由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。
综合所述：正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，**期使用存在严重的安全隐患。同时，会给生产带来严重的直接和间接经济损失。因此，对空压机主机按时、按标准进行大修不仅是必要的，而且是必须的。
目前，对转机设备提倡进行状态检修，以上内容可供参考。
为什么要对压力开关进行定期校验？
空压机运行期间，压力开关受振动和温度变化的影响，其定值会产生漂移，影响空压机的正常工作。例如空压机启动后不能正常加载或高压时不能及时卸载运行，或者在运行中进气门频繁开启或关闭。以上非正常运行状况如不及时处理就会引起空压机相关部件的损坏，因此压力开关的正常工作对空压机的安全运行较其重要。压力开关的校验要定期进行，特别是在季节变换周期更应注意。

螺杆式空压机采用高容量压缩组件组成，具有效能高、效率高、免维护、可靠等优点。随着行业科技水平的提高，螺杆式空压机在各行业领域根据需求不同也得到了不同程度的应用。
说明螺杆式空压机转子维修方法。
在螺杆式空压机大修中不免会发现转子有磨损、锈蚀等问题，一般来讲，双螺杆机头即使使用十年以上（只要正常使用），其转子的磨损并不明显，也就是说其效率下降不会太大。此时，检修转子只需将转子稍微打磨即可；转子拆装过程中不能发生碰撞和强力拆卸，拆下的转子水平放置稳妥；如果螺杆转子已经磨损较为严重，即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须进行修复，修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。但由于大部分的服务商不提高这些服务，因此难以完成。当然喷涂后也可用手工方式进行修复，这需要知道该螺杆具体的型线方程，加工一模块来进行手工修复，同时要设计一套**的工装来完成修复工作。
螺杆式空压机的启动步骤是什么？
在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动：
（1）按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮，机组开始运行。
（2）2s左右机组自动加载，进气门打开，润滑油压表、排气压力表指针上升。
（3）启动加载后，检查油位是否在正常范围。
（4）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象，启动次数1h内应不**过3次。
（5）投入空压机联控。

说明螺杆式空压机传动皮带的更换调整方法。
正确的皮带安装与调整使皮带传动的运行效率达到优化值，将大大延长皮带工作寿命，同时降低了电动机和轴承的负荷。更换调整方法如下：
（1）停机。
（2）移开边门。
（3）松开机头的安装固定螺栓。
（4）旋转调整螺栓，调整皮带到正确的皮带松紧度，变形量小于5mm。
（5）拧紧机头固定螺栓。
（6）安装上边门。

螺杆式空压机油细分离器滤芯的保养方法是什么？
保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行。小型空压机多采用旋转式油细分离器，其保养方法同油过滤器；内置式的步骤如下：
（1）松开油气分离筒上的管路，同时将压力维持阀出口至后冷却器之管路拆下，记住确保能正确的回装。
（2）松开并取出回油管。
（3）松开油气桶上盖的紧固螺栓，移开油气桶上盖。
（4）拿出油细分离器滤芯，更换新的油细分离器滤芯和垫片。
（5）按相反的步骤回装，使用扭力扳手拧紧螺栓。
（6）机器开机后，重新紧固油气分离桶盖板螺栓。
（7）检查油气分离桶上油细分离配备的压差开关安装正常，预先设定值是100kPa。