北京石油磺酸钡定做 防锈添加剂T701 BF

本方法中所用的某些原料，如精制10号机械油、石油磺酸等，由于其产地不同、炼制工艺不同，导致成份有所不同而影响产品的乳化性能，因此在工艺中可以采取控制其HLB值（平衡值）的手段来控制，*好控制各原料的HLB值为：石油磺酸、环烷酸铅、氯化石腊、三胺、精制10号机械油均为10～12，油酸为16-18。
制备方法，在工艺上重点控制反应时间、反应温度、搅拌、配方等四要素，其合成工艺条件为：
1、按照上述配比，称取精制10号机械油投入反应釜中搅拌升温至100-130脱水（精制10号机械油中含水约0.2%）。脱水后降温至90-110，在搅拌下加入环烷酸铅，使其全部溶解，混合均匀。搅拌反应时间控制在20-40分钟。
2、在90-100时加入油酸及石油磺酸（或石油磺酸钡），并继续搅拌20-40分钟，使其全部溶于油中。加料时需待**种原料完全溶解后才加入后一种原料。
3、在不断搅拌的情况下，使温度降至70-90，加入氯化石腊，使其全部溶于油中。搅拌反应时间控制在20-40分钟。
4、在不断搅拌的情况下，使温度降至70-80，徐徐加入三胺，搅拌反应时间在20-30分钟。
5、在不断搅拌的情况下，加入钼酸及**，搅拌反应20-30分钟后，加入硅油，搅拌反应10-20分钟，取样进行分析，合格即为成品。
实验中发现：环烷酸铅*好在反应后期加入，故可先用少量精制10号机械油将其溶解后备用，在反应后期温度较低时加入到反应混合物中进行反应。
由上述步骤得到的切削油产品，使用时根据不同的加工需要加水配合，即成为本发明生产的通用金属切削（乳化）液。其具体用法举例见表1。

流体t701防锈剂（油溶性石油磺酸钡）采用先进的生产工艺而制得。本品无异味，色泽鲜润透明，能较好地溶于润滑油或润滑脂中，能牢固地吸附在金属表面形成保护膜，阻止空气及水份或其它腐蚀性介质对金属的侵蚀，对酸性介质有较好的中和，置换原有水份等特性。在盐雾、湿热条件下对多种金属具有优良的防腐性能。本品用于各种防锈油脂中，作为防锈添加剂，可以配制置换型防锈油，工序间防锈油，封存用油和润滑防锈两用油等。本品流动性较好，调制油品时添加方便，*加温很高，减少大气污染，保护环境。添加量视防锈要求不同而定，一般约为3—15%。
金属切削液的生产方法，它不仅能解决一般的以水代油问题，而且所生产切削液的通用性、抗较压性、防锈性等性能优良，能适应各种类型金属加工的不同要求。
将基油与各种添加剂按一定比例在一定工艺条件下进行合成，然后将反应制得的可乳化切削油根据加工需要与水以不同比例配合，便成为本发明制得的通用金属切削液。所用基油为一种液体烷烃、环烷烃、少环长侧链的环烷烃和芳香烃的混合物，即精制10号机械油，所加各种添加剂为表面活性剂、乳化剂、防锈剂、防腐剂、较压添加剂、杀菌剂、消泡剂，各种原料配比为（重量百分比，下同）：石油磺酸（石油磺酸钡） 9-16%环烷酸铅 2-8%氯化石腊 4-16%油酸 3-6%三胺 3-6%** 0.2-1.0%钼酸 0.1-1.0%精制10号机械油 49-78%硅油 2-10PPm上述各种原料均为工业纯的，若无石油磺酸也可用石油磺酸钡。添加剂基本上都有双重作用，对改善切削油的性能起到了很好的作用。石油磺酸通式为R-SO3Na（R为烷基），它是一种乳化添加剂，并具有抗盐水浸渍能力，对黑色金属和黄铜防锈性好，其分子中的极性基团（SO3）牢固地吸附在金属表面，而非极性基团（R）则溶于油中，这样形成一层致密的定向排列的吸附膜，从而阻止了侵蚀性介质侵入;环烷酸铅属**金属系抗磨添加剂及较压添加剂;在苛刻的摩擦条件下，切削油依靠极性分子（环烷酸铅的化合物）与金属发生化学反应，生成稳定性高的边界油膜，从而减低摩擦、磨损，防止产生卡住、擦伤、烧结（这种性能称抗较压性，又称抗擦伤性能）;氯化石腊系较压添加剂，此较压剂生成的薄膜具有与石墨、二化钼相似的层状结构，摩擦系数及剪切强度小，熔点较低，故在高速、重负荷加工时，如拉削、攻丝等切削中对改善工件光洁度、保护刀具是非常有效的，此外氯化石腊还起一定的增稠、抗凝作用;油酸为阴离子表面活性剂，起加溶、浮化作用，能阻止界面膜的结晶;三胺起稳定油相，使之成为不分层、并呈透明均相的作用，同时调节和加宽了乳化范围，提高了乳化效率，此外三胺还是一种水溶性防锈剂，但不宜过量;**在本发明中起杀菌作用，故本发明生产的切削液经长时间放置也不发臭;钼酸在本发明中为水溶性的腐蚀抑制剂取代了传统方法中用的亚盐，它对铸铁、铜、黄铜、铝都有抑制作用，同时，钼酸根阴离子（MuO＝4）是阴极钝化剂，可促进金属表面氧化膜的形成;10号精制机械油作为本发明的基油，起润滑作用，同时也是防锈添加剂，表面活性剂、稳定剂的载体，其粘度较低，容易深入到定向吸附性分子中去而形成增水性膜，油膜恢复速度快，且容易精制，其理想成份是：烷烃、环烷烃、少环长侧链的环烷烃和芳香烃;硅油为消泡剂，是无色、无味、无毒、中性、不易挥发的液体，对金属不起腐蚀作用，同时硅油抗切变性强，在高温或低温下均能使用，能有效控制泡沫的形成，提高切削液的润滑、冷却、散热性能。
3、在不断搅拌下使温度降至70-80，加入第1步备好的油和环烷酸铅的混合物，再加入氯化石腊（HLB值11.0）15克，控制温度在70-80反应20-30分钟后徐徐加入三胺（HLB值11.4）5克使其充分反应，然后加入钼酸0.2克及**0.5克、硅油2P.P.M进行充分搅拌，控制温度50-60下搅拌反应30分钟，即成为成品，经分析PB值为90公斤。
广东广州供应: 石油磺酸钡T701、防锈剂T701 、润滑油防锈剂T701
型号
T701
用途分类
防锈剂
品牌
南京
产品规格
200KG/桶 含量:55%
一、 特性：具有优良的抗潮湿、抗盐雾、抗盐水和水置换性能，对多种金属具有优良的防锈性能。适用于防锈油脂中作防锈剂，如配制置换型防锈油、工序间防锈油、封存用油和润滑防锈两用油及防锈脂。
二、性能用途：石油磺酸钡，它在乳化油中起乳化作用。就是把油***碎成20微米以下的粒子能均匀分散在水相中。加热后油溶性好，能吸附于金属表面形成保护膜，防止对金属的腐蚀和锈蚀，对黑色和有色金属有良好的防锈性能，加入防锈油脂中作为防锈添加剂，配制置换型防锈油、封存用油、润滑防锈两用油以及防锈脂。用于调制置换性防锈油，封存防锈油和润滑防锈两用油以及各种防锈脂。
石油磺酸钡是目前国内应用较多的缓蚀剂。根据不同的使用条件一般添加量在1-10%。
具有优良的抗潮湿、抗盐雾、抗盐水和水置换性能，对多种金属具有优良的防锈性能。适用于防锈油脂中作防锈剂，如配制置换型防锈油、工序间防锈油、封存用油和润滑防锈两用油及防锈脂。
本产品加热后油溶性好，能吸附于金属表面形成保护膜，防止对金属的腐蚀和锈蚀，对黑色和有色金属有良好的防锈性能，加入防锈油脂中作为防锈添加剂，配制置换型防锈油、封存用油、润滑防锈两用油以及防锈脂。
挥发性物含量%不大于:5
磺酸钡含量%不小于:55
矿油含量%不大于:35
机 械杂 质：≤0.2%
钡 含 量：≥7.0
油 溶 性：合格
氯 根含 量：无
酸根含量：无