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螺杆式空压机运行中遇哪些情况应紧急停止空压机运行？
（1）电机及电气部分着火。
（2）机械有撞击声，噪声明显增大，缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。
（3）振动、温度、电流**过规定值。
（4）冷却水中断。
只有出现上述特殊异常情况时，方可人工按下紧急停机按钮进行紧急停机。运行中突然停电或加载中按急停按钮可能导致空气滤芯渗油。

油细分离器更换与其油压表有何关系？
当油细分离滤芯压力降**过0.08MPa（两只压力表显示值之差：滤芯前压力、排气压力）时应停机更换油气分离滤芯。这是因为机器卸载是以分离后压力作为取样压力，如果机器的卸载压力设定为额定压力，电机的实际负载就是额定压力加上0.08MPa的压差，电机将**负荷而过载。油细分离滤芯压差预先设定值是100kPa，此时油细分离滤芯压差不会报警，因此为保护电机的安全运行中一旦发现油压表压差大就应及时更换油细分离器滤芯。

对螺杆式空压机进行清洗工作有何规定？
在任何情况下，都不应使用易燃液体清洗阀门、过滤器、冷却器的气路、气腔、空气管道以及正常工作条件下与压缩空气接触的其他零件，在用氯化烃类的非易燃液体进行清洗时，应预防开车后排出的有毒蒸汽，不使用四氯化碳作为清洗剂。使用盐酸溶液清理冷却器时一定要控制溶液浓度，酸洗后要使用碱性溶液进行中和。

螺杆式空压机出口逆止门泄漏的危害是什么？
空压机停机后出口逆止门关闭不严，将使系统中压力空气进入停运的空压机系统，泄漏会使系统中一直保持一定的压力，此时泄放电磁阀一直排气，排气中含有的油分会覆着在进口空气滤芯上，从而减少空气滤芯的使用寿命。逆止门关闭不严使空压机轴密封圈长时间受压变形，甚至损坏密封圈唇口，造成油封密封泄漏。油气桶内也可能因存有压力而不能显示正常油位。

为什么要对泄放电磁阀的排气口进行改造？
因空压机油气分离不彻底，空压机排气含有少许油分子，泄放电磁阀长期排放余气会造成压缩机主机、电动机、散热器等沾满油垢。它既会影响整机清洁，使橡胶类元件提前老化，还会造成散热效果下降、温度升高而停机。部分排气口设置在压缩机进口，空气中的油分子会降低空气滤芯的使用寿命。为此，可以另接一条橡胶管套住排气口，将余气排放到空压机外面。

更换的空压机润滑油可否经过滤处理后再次使用？
正常情况下空压机润滑油使用时间到周期后就已经发生了老化变质，使用油过滤机处理只能去除润滑油中的颗粒物、减少含水量，但其运动黏度、高温氧化安定性和积碳倾向性能等多项指标都有变化，这些变化用肉眼无法看出，如继续使用这些润滑油则空压机很快就会出现高温、积碳等异常现象。
要减少企业的空压机润滑油开支，只有延长润滑油的更换周期，即做好空压机的维护工作，减少非正常的空压机润滑油的老化变质发生。

为什么不能将运行时间作为更换空压机滤芯的一标准？
在空压机相同的运行时间情况下，由于空压机工作环境不同、空压机运行状况不同，空气滤芯也就有不同的使用寿命。