空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
空气压缩机(空压机)的种类很多 [1] 。
1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。
空压机分类
空压机分类
2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。
3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。
4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。
5、按型式可分为:固定式、移动式、封闭式 [1] 。
容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在
活塞式空气压缩机
活塞式空气压缩机
气缸内做往复运动。
回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用较新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直较低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。
轴流式压缩机——属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。
喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。
单较压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。
双较压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。
双较永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双较压缩技术,具有很高的节能效率。
气路循环系统
空气压缩机
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面 :
安装消声器
主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道
消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长
建立隔声罩
在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s
空压机容易发生燃烧与爆炸事故的部位有储气罐、气体管路、气缸、机身等。
原因分析:气缸中润滑油供给太多,且气缸中吸含有大量尘埃的气体形成积碳。积碳能使活塞环卡阻于环槽内,导致气阀阀片不能正常启闭,气流通道截面缩小,阻力增加。积碳在一定条件下与含有大量挥发物的气体接触导致爆炸。压力**出许用值,使空压机某些元件的应力**过疲劳极限,引起爆炸。储气罐、气体管路等严重锈蚀,导致壁厚变薄,强度降低,因无法承受设定的压力而发生爆炸。
排气阀泄漏,使高温高压气体回流气缸,在排气阀附近产生高温,当有积碳存在时会引起爆炸。
冷却器、储气罐中凝结的油、水没有及时排放干净,压缩气体管道及通路端面局部阻力过大,造成局部产生污渍或火花而发生爆炸。
空压机大修安装完工后,如果吹除不彻底,气汤到储气罐间的管道、阀门留有污渍、杂质,也会引发燃烧与爆炸。
处理措施:保持机器良好的润滑状态。选择合适得润滑剂,控制润滑油得用量,使气缸中润滑油量适度。经常检测润滑油品质,阙波啊润滑油质量,定期更换润滑油,提高润滑效果,使排气温度不**出标准规定。定期除渍。采用高效空气过滤器,严防异物进入管网,及时清除过滤器内污渍,经常排污冷却器、储气罐、油水分离器等,确保系统得畅通无阻。一般情况下,空压机至终冷器的管道内,气体流速应不低于10m/s-12m/s。
加强管网保护。储气罐、气体管路等部位应进行妥善的防锈措施,防止腐蚀性物质污染。经常检查管网锈蚀状况,发现锈蚀严重,应首先进行除锈处理,然后在采取一定的防锈措施。
完善安全装置。完善和调整好安全阀、报警器、压力调节器等安全装置,确保其可靠工作,一旦发生意外,运行参数**标,即能起跳、报警或自动停机。
加强运行管理。对操作人员岗前培训,经过考核合格后才能上岗,督促其严格按操作规程操作,提高责任心,避免发生安全事故。