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常州联宇机电自动化科技有限公司

定型机是用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。
定型机停机后注意：
2． 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护按钮至“0”。开动机器后半部分，待导布头到达出布 超喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至“0”开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色，开动机器让链条空转。
1． 击烘箱按钮进入加热系统界面，设定加热温度150度，循环风机功率50%，抽风机手动控制并以功率抽风，这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气，从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统，让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。
2．闭电柜电源总控制开关至“OFF”，电脑自动存储加工数据后关闭，对整机进行清洁工作。

定型机工艺的主要三点控制因素：
一、温度
织物在利用拉幅定型机进行热定型时，对于温度的把控将决定了其定性质量的好坏。因为在经过热定型后，织物原来表面存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。
二、时间
在进行定型之前，要达到一定的温度才可以进行，这就需要加热了。因此，定型时间是拉幅定型机热定型的另一个重要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分：加热时间、热渗透时间、分子调整时间和冷却时间。
通常情况下，对于拉幅定型机热定型工艺质量的控制体现，主要是指对于加热时间、热渗透时间和分子调整时间的控制，而不包括冷却时间。如果把项看做是一种预热作用，那么，定型时间仅指第二、三项所需要的时间，即热渗透和分子调整所需要的时间。
总的来说，拉幅定型机热定型工艺的质量主要体现于，定型时对于性能、面积、重量、纤维的导热性能及织物的含湿量等不同因素的织物，在加热和热渗透所需要时间的控制方面。
三、张力
由于织物表面所受到的张力在一定条件下会产生变化，将会导致包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都受到一定的影响。特别是在拉幅定型机热定型工艺，经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂而提高，而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的而降低。

定型机的组成部分
1定型机架及幅宽限制器
可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布
2复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能.
3上浆机(轧车)压水及上浆
4速度补偿装置(变位检出轮)
可控制上浆机及定型机之间的张力
5线纱布校
可校正布区之线纱或线弧
6控制面板
将所有电动调整功能集中于箱上方,
涵盖全机95%之操作功能.
7展边器及布边
负责上针前布边的展开及布边追踪功能.
8箱及缩拉码上针喂布装置
9针/夹链条及轨道
10热风循环风箱
11幅宽调整机
可调整布幅
12排风系统
13出布装置摆布/卷布
有摆布及卷布二种出布方式

定型机操作开机有关工作：
正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台)，沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。
下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至”1″。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达(除上针保护按钮以外)，点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。
根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪烁，设定工艺要求的车速并确认，点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。
常州联宇机电自动化科技有限公司是一家生产、销售高频热合机、高周波、压花机、超声波系列产品——超声波口罩机，超声波花边机，点焊接机，编织袋无线封口机，超声波压花机，自动超声波口罩打片机，口罩滤芯打片机，超声波布料口罩封边机，超声波鞋垫机，自动手套成型机，超声波档风被复合机，空调被超声波压棉机，服装面料凹凸压花机，高频皮革压花机，PVC发泡板压花机，EVA材料压花纹设备，PVC夹网布水池水桶篷布焊接机，软膜天花压边机，吸塑泡壳包装封口机，TPU热合机，EVA焊接机、皮革海绵坐垫热合压痕机，地垫脚垫高周波熔接机等几十个品种及配套模具生产销售。